Një kobot i vendosur në stacionin e gabuar të punës mund të jetë një mënyrë e shtrenjtë për të lëvizur pjesët ngadalë. I vendosur në vendin e duhur, ai mund të heqë një kufizim prodhimi, të përmirësojë gjurmueshmërinë dhe t'u japë operatorëve të aftë kohë për punën që vërtet ka nevojë për gjykimin e tyre. Një kthim i besueshëm i investimit kobot fillon me atë dallim, jo me një shifër kthimi të titullit.
Për shumicën e prodhuesve, rastet më të forta janë operacionet e përsëritura me pjesë të qëndrueshme, kohë cikli të përsëritur dhe një kosto e qartë e vonesës ose mospërputhjes. Kujdesi i makinerisë, vidhosja, ngarkimi dhe shkarkimi, paketimi, shpërndarja, inspektimi dhe montimi i drejtpërdrejtë shpesh plotësojnë këtë provë. Pyetja nuk është nëse një kobot mund të kryejë lëvizjen. Është nëse i gjithë stacioni i punës mund të prodhojë një fitim të matshëm financiar pas instalimit, trajnimit, masave të sigurisë dhe mbështetjes së vazhdueshme.
Llogaritja bazë është e drejtpërdrejtë:
Përfitimi neto vjetor = lirohet kapaciteti vjetor i punës + kursime cilësore + kontribut shtesë nga prodhimi - kosto vjetore operative.
Periudha e kthimit = kostoja totale e projektit / përfitimi neto vjetor.
Disiplina qëndron në përcaktimin e sinqertë të çdo inputi. Kapaciteti i punës i çliruar nuk është automatikisht i barabartë me pagën e plotë të punonjësit. Nëse operatori qëndron në të njëjtin stacion, fitimi mund të jetë prodhim më i lartë, më pak vonesa ose më pak jashtë orarit në vend të një numri të reduktuar të punonjësve. Kjo ende ka vlerë, por duhet vlerësuar sipas mënyrës se si funksionon në të vërtetë faqja juaj.
Po kështu, prodhimi shtesë krijon një kthim financiar vetëm kur ka kërkesë për të dhe kur proceset e rrjedhës së poshtme mund ta thithin atë. Një kobot që rrit shpejtësinë e një stacioni ndërsa krijon një radhë në provë, përfundim ose paketim, e ka zhvendosur pengesën në vend që ta heqë atë.
Shumë ekipe industriale përdorin një prag kthimi prej 12 deri në 24 muaj për projektet më të vogla të automatizimit, megjithëse pragu i duhur varet nga politika e kapitalit, marzhet dhe rreziku i prodhimit. Një sistem me një kthim më të gjatë mund të justifikohet ende kur mbron një kontratë kritike, heq një detyrë të vështirë ergonomikisht ose bën të mundur një operacion gjatë mungesës së fuqisë punëtore. Llogaritja duhet t'i bëjë ato arsye të dukshme në vend që t'i fshehë ato pas supozimeve optimiste.
Çmimi i blerjes së krahut robot është vetëm një pjesë e investimit. Një model i dobishëm ROI përfshin qelizën e plotë të instaluar, sepse kjo është ajo që prodhon pjesë.
Kostot tipike të njëhershme përfshijnë:
Shifra përfundimtare ndryshon ndjeshëm sipas aplikimit. Një detyrë e thjeshtë për të zgjedhur dhe për të vendosur me vegla standarde mund të vendoset shpejt. Një qelizë që kujdeset për makinën mund të ketë nevojë për një ndërfaqe automatike të derës, zbulim të pjesëve, një kapëse të personalizuar dhe një konsideratë të kujdesshme të menaxhimit të çipit, ftohësit dhe saktësisë së ngarkimit. Për saldimin ose vidhosjen, vlera e kontrollit të procesit mund të justifikojë pajisje dhe vërtetim më të sofistikuar.
Mos i lini as kostot e përsëritura. Përfshini energjinë elektrike, materialet harxhuese, mirëmbajtjen e planifikuar, softuerin ose marrëveshjet mbështetëse aty ku është e përshtatshme, dhe një kompensim i arsyeshëm për kohën e ndërprerjes gjatë ndërrimeve. Këto janë zakonisht modeste në krahasim me efektet e punës dhe cilësisë, por përjashtimi i tyre krijon një model që duket më i sigurt se sa është.
Puna është shpesh shtytësi më i madh, veçanërisht për punën e kryer në dy ndërrime ose që kërkon punë të rregullt jashtë orarit. Përdorni koston e ngarkuar plotësisht për orë, duke përfshirë kostot e punëdhënësit, primet e agjencisë dhe koston praktike të rekrutimit dhe mbulimin e mungesës aty ku ato ndikojnë në funksionimin. Më pas shumëzojeni vetëm me orët që cobot do të funksionojë realisht në mënyrë produktive.
Një qelizë e planifikuar për 16 orë në ditë nuk jep domosdoshmërisht 16 orë produktive. Përfshini pushimet, rimbushjen, ndërrimet, mirëmbajtjen e planifikuar, pritjen e materialit dhe çdo kohë kur nevojitet një operator për të ndërhyrë. Ky supozim përdorimi është një nga variablat më të rëndësishëm dhe më të mbivlerësuar në një rast biznesi cobot.
Cilësia është burimi i dytë kryesor i kthimit. Një cobot mund të aplikojë të njëjtën lëvizje, forcë ose profil çift rrotullues në mënyrë të përsëritur, gjë që mund të zvogëlojë ndryshimet në detyra të tilla si shpërndarja e ngjitësit, fiksimi, ngarkimi dhe inspektimi. Kur një proces regjistron çift rrotullues, forcë, të dhëna të ciklit ose rezultate të dështimit, përfitimi mund të përfshijë gjithashtu analizë më të lehtë të shkakut rrënjësor dhe gjurmueshmëri më të mirë të klientit.
Vendosni një vlerë financiare për defektet që qeliza ka të ngjarë të parandalojë. Merrni parasysh materialin e mbeturinave, punën e ripërpunimit, kohën e inspektimit, trajtimin me koncesion, ekspozimin ndaj garancisë dhe dërgesat e vonuara. Jini konservator: një cobot nuk korrigjon komponentët e projektuar keq, materialet hyrëse të paqëndrueshme ose një proces të paqëndrueshëm në rrjedhën e sipërme. Ai përsërit procesin që i është dhënë, kështu që aftësia e procesit duhet të adresohet së pari.
Ergonomia meriton gjithashtu një vend në llogaritje, megjithëse është më e vështirë për t'u vlerësuar. Arritja e përsëritur, ngritja, rrotullimi i kyçit të dorës dhe fiksimi me forcë mund të kufizojnë fleksibilitetin e personelit dhe të rrisin rrezikun e lëndimit. Heqja e këtyre mocioneve mund të ndihmojë në mbajtjen e stafit me përvojë dhe t'i lejojë ata të përqendrohen në vendosjen, zgjidhjen e problemeve dhe vendimet cilësore. Trajtojeni atë si një përfitim strategjik nëse nuk mund të evidentoni një reduktim të drejtpërdrejtë, të përsëritur të kostos.
Konsideroni një stacion fiksimi që funksionon me dy ndërrime. Një operator shpenzon gjashtë orë në ditë në vidhosje të përsëritura, me kohën e mbetur të përdorur për rimbushjen, inspektimin dhe trajtimin e variacioneve. Kostoja e punës e ngarkuar plotësisht është €28 në orë. Detyra kryen ditët e prodhimit të 250 në vit.
Nëse një kobot merr katër nga ato gjashtë orë të përsëritura në ditë, kapaciteti vjetor i punës i lëshuar është €28,000: katër orë shumëzuar me €28 dhe 250 ditë. Supozoni se një sistem vidhosje i gjurmueshëm gjithashtu parandalon €8,000 ripërpunimin vjetor dhe skrapin. Prandaj, përfitimi vjetor bruto i vlerësuar është €36,000.
Tani supozoni se stacioni i punës i instaluar - cobot, kaçavidë, vegla pune, pajisje, punë sigurie, programim dhe vënie në punë - kostot €45,000. Kostot vjetore të funksionimit dhe të mbështetjes vlerësohen në €2,000. Përfitimi neto vjetor është €34,000, që prodhon një kthim të thjeshtë prej rreth 16 muajsh.
Ky është një rast fillestar i besueshëm, jo një rezultat i garantuar. Varet nga stacioni që merr pjesë në mënyrë të besueshme, mjeti që arrin çdo mbërthyes pa ndërhyrje dhe operatori do të rishpërndahet në punë produktive. Nëse aplikacioni funksionon vetëm me një ndërrim, ka nevojë për ndryshime të shpeshta të produktit ose vuan nga prezantimi i papërputhshëm i pjesëve, kthimi do të zgjasë. Në të kundërt, një operacion i ndërrimit të dytë me punë të shtrenjtë agjencie mund të shlyhet shumë më shpejt.
Gabimi më i shpeshtë është numërimi i të gjitha orëve të disponueshme të punës si kursime në para. Në praktikë, një biznes mund të mbajë të njëjtin numër njerëzish ndërsa përdor kapacitetin e liruar për të rritur prodhimin, për të mbuluar mungesat ose për të hequr orët jashtë orarit. Modeloni përfitimin që zbatohet për funksionimin tuaj, pavarësisht nëse është shpenzimi i reduktuar i agjencisë, rekrutimi i shmangur, më shumë njësi të shitshme ose ofrimi i përmirësuar në kohë.
Një gabim tjetër është nënvlerësimi i ndërfaqes midis robotit dhe procesit. Një kobot mund të jetë i shpejtë për t'u programuar, por pjesët ende duhet të arrijnë në një pozicion të njohur, mjetet duhet të punojnë vazhdimisht dhe koncepti i sigurisë duhet t'i përshtatet mjedisit real të funksionimit. Operacioni bashkëpunues nuk heq nevojën për një vlerësim të rrezikut të dokumentuar siç duhet. Në varësi të shpejtësisë, veglave, ngarkesës dhe paraqitjes, mund të kërkohet ende mbrojtja.
Së fundi, shmangni supozimin se fleksibiliteti është falas. Cobot-et janë të përshtatshëm për variacionin e moderuar të produktit dhe ndryshimet e rregullta, por çdo variant ka nevojë për mjete të përcaktuara, logjikë programi dhe vërtetim. Një proces shumë i ndryshueshëm me pjesë të pasigurta fillimisht mund të ketë nevojë për pajisje më të mira, punë standarde ose ridizajnim produkti.
Një cobot nuk është gjithmonë përgjigjja më e mirë. Prodhimi me vëllim shumë të lartë dhe me cikël fiks mund të justifikojë një makinë të automatizuar të dedikuar ose një robot industrial konvencional, veçanërisht kur shpejtësia dhe ngarkesa janë përparësitë kryesore. Po kështu, detyrat që kërkojnë shkathtësi të vazhdueshme, gjykim subjektiv vizual ose vendime të shpeshta të pastrukturuara mund të mbeten më të mira me një operator të trajnuar.
Kandidatët më të mirë ulen midis këtyre ekstremeve: mjaftueshëm përsëritës për të standardizuar, mjaftueshëm të ndryshueshëm për të përfituar nga riprogramimi dhe mjaftueshëm të vlefshëm sa të ketë rëndësi qëndrueshmëria. Ata gjithashtu kanë një rrugë praktike për furnizimin me materiale, trajtimin e gabimeve dhe aksesin e sigurt. Një studim i shkurtër në stacionin ekzistues do të zbulojë më shumë sesa një vlerësim teorik të kohës së ciklit.
FAIRINO Evropa i qaset ROI si një pyetje e stacionit të punës dhe jo si një pyetje e çmimit të krahut. Një vlerësim teknik i fizibilitetit, test live me pjesë përfaqësuese dhe plan urbanistik të përshtatur mund të ekspozojë kufijtë e arritjes, kërkesat e veglave dhe rreziqet e trajtimit përpara se kapitali të angazhohet.
Hapi tjetër i dobishëm është të sillni pjesë reale, të dhëna për kohën e ciklit dhe regjistrime cilësore në diskutim. Një model transparent mund të tregojë se detyra duhet të qëndrojë manuale, të ridizajnohet fillimisht ose të ecë përpara me automatizimin. Kur numrat vazhdojnë të funksionojnë pas atyre testeve, projekti ka një shans shumë më të mirë për të ofruar kthimin në të cilin mund të mbështetet ekipi juaj i prodhimit.
We care about your privacy
We use cookies to ensure that this website works properly. more information.
CookieCrumbz 2.10